淺析引起隔膜壓力表故障的原因
隔膜式壓力表的正常工作溫度是-20~60℃;隔膜壓力表其溫度影響大小與密封系數(shù)隔膜剛度及受壓部位的溫度有關(guān)。隔膜壓力表在使用環(huán)境溫度偏離20±5℃時,受溫度影響的示值zui大變化率剛性不大于0.1%/℃,柔性(遠接式)不大于0.1+0.025L%/℃(L為傳壓導(dǎo)管長度m)。隔膜壓力表的溫度與密封液體膨脹系數(shù)、隔膜剛度及受壓溫度都有關(guān)。量程越低這個現(xiàn)象約明顯。隔膜壓力表彈簧管內(nèi)灌充的工作液zui常用的是硅油和甘油,其他依據(jù)工作環(huán)境或測量介質(zhì)不同,還可選擇氟化油或植物油甚至水銀。被測量的介質(zhì)有很強的腐蝕性(如鹽酸、濕氯氣、三氯化鐵),有很高的粘度(如乳膠),易結(jié)晶(如食鹽水),易凝固(如熱瀝青),有固態(tài)浮游物(如污水),這些介質(zhì)都可以使用隔膜壓力表。
作為一種常用的壓力表,在使用的時候肯定會遇到一些問題,但是只要知道是什么原因造成的便可輕松解決。接下來我們來分析隔膜式壓力表的幾個一般故障的原因。
一、隔膜式壓力表壓力指示誤差不均勻。
原因:
1、彈簧管變形失效;
2、彈簧管自由端與扇形齒輪,連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。
二、指針不動原因
1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開;
2、導(dǎo)壓管堵塞;
3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞;
4、彈簧管裂開;
5、中心齒與扇齒磨損過多,以至不能嚙合。
三、隔膜壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。
原因:
1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫;
2、中心齒輪軸彎曲;
3、兩齒輪嚙合有污物;
4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。
四、壓力表指針不能指示到上限刻度。
原因:
1、傳動比小;
2、機芯固定在機座位置不當(dāng);
3、彈簧管焊接位置不當(dāng)
五、壓力去掉后,指針不能恢復(fù)到零點。
原因:
1、指針打彎;
2、游絲力短不足;
3、opwkvgh指針?biāo)蓜樱?br />
4、傳動齒輪有摩檫。
六、壓力表指示偏低。
原因:
1、傳動比失調(diào);
2、彈簧管有滲漏;
3、指針或傳動機構(gòu)有摩檫;
4、導(dǎo)壓管線有泄露。
七、壓力表指針抖動大。
原因:
1、被測介質(zhì)壓力大;
2、壓力計的安裝位置震動大。